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基于數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設(shè)計及其實現(xiàn)

ANC-45M 全功能數(shù)控系統(tǒng)是大連機(jī)床廠高 新技術(shù)開發(fā)中心與日本AVAIL 技研株式會社合作開發(fā)的立式、半閉環(huán)三軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)。她使用了32 位RISC 型CPU，專用的多任務(wù)實時操作系統(tǒng)，改進(jìn)的哈佛結(jié)構(gòu)，9″彩色液晶顯示器，雙CPU、雙主板設(shè)計，其中一個CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統(tǒng)，另一個CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統(tǒng)，它是機(jī)床的人機(jī)用戶界面。本文詳細(xì)論述了數(shù)控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設(shè)計與實現(xiàn)。 [詳情]

基于ARM數(shù)控系統(tǒng)的PC/104總線設(shè)計

根據(jù)基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)的需要，通過時EP315開發(fā)板的研究與實驗，提出一種在ARM數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)PCI/104總線的方案，用于讀寫運(yùn)動控制卡。采用CPLD和verilog HDL語言，描述了PC 1104總線控制器的實現(xiàn)方法;介紹了在Linux操作系統(tǒng)下PC/104以總線控制器的驅(qū)動程序的開發(fā)。實驗結(jié)果表明基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)能夠支持PCI 104總線，能夠使ARM處理器能夠更廣泛的應(yīng)用于數(shù)控領(lǐng)域。 [詳情]

數(shù)控平旋盤自動更換數(shù)控軟件的開發(fā)與應(yīng)用

本文針對數(shù)控平旋盤非1:1傳動比的手動更換弊端，從平旋盤的結(jié)構(gòu)和更換要求入手，以SimensS40D數(shù)控系統(tǒng)為例，深入分析數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床軸的控制過程，提出采用第二傳動比解決平旋盤速度同步問題。提出采用無實際驅(qū)動器控制的模擬軸，實現(xiàn)平旋盤實際位置的保持記憶，解決平旋盤自動交換的關(guān)鍵技術(shù)口通過編制NC宏程序，實現(xiàn)數(shù)控平旋盤的一鍵自動更換的開發(fā)口該自動更換數(shù)控軟件開發(fā)，適用于具有任意傳動比平旋盤，并且使工件的加工編程以及對平旋盤的控制變得相對簡單，通過在大型落地鑊數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，節(jié)省了輔助時間，提高了加工效率。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控MDC

中國作為世界工廠、制造大國，我們有相當(dāng)多的制造企業(yè)。這些企業(yè)一般都會有很多的數(shù)控機(jī)床。那么如何管理好這些數(shù)控機(jī)床是企業(yè)管理者必須面臨的課題。管理者通常會考慮的是機(jī)床的工作效率如何？是否運(yùn)行正常？生產(chǎn)力是否滿足生產(chǎn)需求等等。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實現(xiàn)

文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車間級工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信，并給出了關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)。后繼工作是對嵌入式數(shù)控機(jī)床連網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)的一個無線網(wǎng)絡(luò)解決方案，使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]

五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑的規(guī)劃措施

五軸數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就在于路徑的規(guī)劃， 在于如何更好地回避刀具與工件的干涉，本文從復(fù)雜曲面五軸刀具路徑規(guī)劃的角度入手，分析了五軸數(shù)控加工中干涉的分類，提出了五軸數(shù)控加工光滑無干涉刀具路徑規(guī)劃的主要措施，主要集中在優(yōu)化刀具形狀以及優(yōu)化刀具軌跡算法這兩個方面，從而確保了加工效率和加工精度。 [詳情]

復(fù)雜葉輪(深井漩渦壓力機(jī)零件)的五軸數(shù)控加工

葉輪(Impeller)作為發(fā)動機(jī)的至關(guān)重要的零部件之一，廣泛應(yīng)用到航空，航天與水資源能量轉(zhuǎn)移等領(lǐng)域中。它的加工質(zhì)量直接影響其空氣動力性能，水或空氣能量轉(zhuǎn)移的效率和質(zhì)量。故它的加工質(zhì)量成為提高發(fā)動機(jī)效率與質(zhì)量的只要指標(biāo)，葉輪的整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，從而導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)一直成為制造行業(yè)的一個重點。在實際生產(chǎn)中，除了必需配備高精度的五坐標(biāo)加工數(shù)控機(jī)床，另外先進(jìn)的CAD/CAM編程軟件對編寫出合理的加工程序尤其重要。本文講述如何使用Cimatron軟件進(jìn)行合理編寫復(fù)雜葉輪的加工程序，此零件已MIKRONUCP710五軸加工中心上試切成功。 [詳情]

PLC在飲料灌裝機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

"介紹了采用PLC和觸摸屏電控系統(tǒng)的飲料灌裝設(shè)備, 并對設(shè)備工作過程及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計進(jìn)行了詳細(xì)的分析。" [詳情]

基于PLC的條碼監(jiān)控系統(tǒng)

隨著物流技術(shù)的發(fā)展，條碼檢測已越來越多被采用。基于s7-200 plc的條碼監(jiān)控系統(tǒng)在上位機(jī)的監(jiān)控下，對采集的條碼信息進(jìn)行處理，利用plc控制物件流向，并把管理信息送至上位機(jī)，使系統(tǒng)工作效率大大提高，節(jié)約了人力物力，有廣泛的應(yīng)用前景。 [詳情]

基于PLC的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改進(jìn)

針對某冷凍設(shè)備有限公司的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)存在的操作不靈活、界面不友好、無法進(jìn)行大量數(shù)據(jù)的保存和分析等不足。通過分析食品真空快速冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)及工藝流程，提出了基于PLC的食品真空快速冷卻機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的改進(jìn)方法：以PLC替代繼電器進(jìn)行控制。同時采用觸摸屏對整個系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，完成了監(jiān)控系統(tǒng)的硬件配置和軟件設(shè)計。實現(xiàn)了對食品真空快速冷卻機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的動態(tài)顯示和人機(jī)交互功能。 [詳情]

基于PLC的氣動貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計

本文根據(jù)某企業(yè)實際產(chǎn)品的貼標(biāo)工藝要求，討論了其中涉及的關(guān)鍵技術(shù)問題，開發(fā)設(shè)計了一臺價位較低且性能優(yōu)良的貼標(biāo)機(jī)，完成以PLC為核心的光-機(jī)-電-氣一體化系統(tǒng)設(shè)計，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正、自動檢測功能、故障報警功能以及生產(chǎn)計數(shù)等功能。 [詳情]

PLC在自動化飲料生產(chǎn)線中的應(yīng)用

本文介紹了PLC基本構(gòu)成和應(yīng)用方法的基礎(chǔ)上，設(shè)計了飲料灌裝生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)，實踐表明，利用PLC控制飲料灌裝生產(chǎn)過程，可有效提高灌裝生產(chǎn)效率，并顯著增加控制系統(tǒng)的可靠性和柔性。 [詳情]

分布式PLC系統(tǒng)在果葡糖漿生產(chǎn)中的應(yīng)用

文章主要介紹了果葡糖漿的生產(chǎn)工藝過程，闡述了分布式PLC系統(tǒng)的組成及監(jiān)控過程的實現(xiàn)。實踐表明，基于EtherNet／IP的分布式PLC系統(tǒng)具有組態(tài)簡單、通訊能力強(qiáng)和性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，為生產(chǎn)過程控制提供了可靠的保障。 [詳情]

臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在燃?xì)馐绞称匪淼罓t上的整合應(yīng)用

本文介紹利用臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品對燃?xì)馐绞称匪淼罓t進(jìn)行系統(tǒng)整合開發(fā)應(yīng)用的實例。 [詳情]

PLC控制在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用

本文介紹了電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)自動化控制的實現(xiàn)。結(jié)合現(xiàn)場總線技術(shù)和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，信息層使用工業(yè)以太網(wǎng)，控制層使用MODBUS現(xiàn)場總線，完成了基于現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)的自動化監(jiān)控和管理功能。 [詳情]