
基于CAN總線的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)接口設(shè)計(jì)
本文提出了一種基于CAN總線的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)通信的接口設(shè)計(jì),解決了數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)器間指令信息傳輸精度及速度等誤差對(duì)數(shù)控系統(tǒng)性能的影響。該系統(tǒng)接口具有集成度高、智能化程度高、結(jié)構(gòu)與功能可擴(kuò)展性好、性價(jià)比高等特點(diǎn)。 [詳情]

基于PLC的氣動(dòng)機(jī)械手的原理及應(yīng)用
介紹了一種基于西門子PLC控制的氣動(dòng)機(jī)械手的工作原理、氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、PLC部分順序功能圖和程序。體現(xiàn)了PLC和氣動(dòng)機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用。 [詳情]

基于PLC的連接器自動(dòng)裝配機(jī)設(shè)計(jì)
介紹了一種能自動(dòng)進(jìn)行180。條形連接器裝配的自動(dòng)裝配機(jī)設(shè)計(jì),對(duì)系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、光纖檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了介紹說(shuō)明,用戶端采用威綸MT6070iH的觸摸屏控制,實(shí)際運(yùn)行表明,該裝配機(jī)具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、誤檢率低和人機(jī)交互友好等特點(diǎn)。 [詳情]

PLC及其HMI在礦用皮帶硫化機(jī)中的應(yīng)用
針對(duì)礦用皮帶硫化機(jī)自動(dòng)化程度不高、操作復(fù)雜及時(shí)操作技能依賴性過(guò)多的不足,設(shè)計(jì)了采用西門子PLC及HMI(人機(jī)界面)組合的方式,實(shí)現(xiàn)操作控制的自動(dòng)化;該方案采用2層模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),具有“選擇”和“填寫”兩種方式,通過(guò)不同的“選項(xiàng)”,能夠適應(yīng)各種型號(hào)皮帶的硫化禽求,使生產(chǎn)管理和控制性能更合理、更人性化;采用該方案不僅提高了硫化品質(zhì),減少了對(duì)職業(yè)技能的依賴,而且還便于及時(shí)排查故障,保證硫化任務(wù)順利高效地完成。 [詳情]

參照嵌入式軟件的開(kāi)發(fā)流程。第一步:工程建立和配置。第二步:編輯源文件。第三步:工程編譯和鏈接。第四步:軟件的調(diào)試。第五步:執(zhí)行文件的固化。 [詳情]

CAN總線在基于ARM嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
利用CAN總線的實(shí)時(shí)性和可靠性來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的性能C上位機(jī)采用控制器S3C241[詳情]

西門子PLC在數(shù)控平頭設(shè)備中的應(yīng)用
使用普通平頭設(shè)備進(jìn)行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會(huì)受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。數(shù)控平頭機(jī),可按照輸入的進(jìn)刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質(zhì)量。 [詳情]

基于PLC的專用機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文介紹了結(jié)合PLC對(duì)箱體加工的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。 [詳情]

針對(duì)數(shù)控總線的異步及同步通信特點(diǎn),提出一種在數(shù)控總線應(yīng)用層之上對(duì)所傳輸消息采用動(dòng)態(tài)循環(huán)冗余校驗(yàn)(Cyclical redundancy check,CRC)的消息安全通信方法。給出數(shù)控總線安全報(bào)文結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出基于動(dòng)態(tài)CRC校驗(yàn)的安全通信方法及相應(yīng)算法。采用數(shù)學(xué)手段及試驗(yàn)測(cè)試對(duì)所提出方法與傳統(tǒng)方法進(jìn)行性能比較,證明該方法滿足通信實(shí)時(shí)性要求,同時(shí)剩余錯(cuò)誤率有明顯降低,并能完全滿足消息完整性等級(jí)要求。結(jié)果表明,該方法適合于數(shù)控總線消息安全通信的應(yīng)用。 [詳情]

FANUC 系統(tǒng)特殊功能指令在數(shù)控編程中的應(yīng)用
本文利用數(shù)控系統(tǒng)中的特殊功能指令編寫數(shù)控加工程序,可以達(dá)到簡(jiǎn)化數(shù)控加工程序,提高編程效率的目的。該文通過(guò)實(shí)例,介紹了FANUC 系統(tǒng)中可編程參數(shù)自動(dòng)設(shè)定指令G10 與系統(tǒng)中宏指令在數(shù)控編程中配合使用的方法和技巧,可為特殊零件的數(shù)控加工程序編制提供參考。 [詳情]

汽車傳動(dòng)軸防塵罩PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文介紹了PLC和變頻器在汽車傳動(dòng)軸防塵罩高低溫控制系統(tǒng)中的成功應(yīng)用,介紹了系統(tǒng)控制方案和軟硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想.提出了一種易于在PLC中實(shí)現(xiàn)的適用于被控對(duì)象為二階慣性環(huán)節(jié)溫度預(yù)測(cè)控制系統(tǒng),實(shí)際運(yùn)行表明該算法優(yōu)于常規(guī)的PID算法.本系統(tǒng)功能強(qiáng),性能好,精度高。 [詳情]

基于Pro/E和AutoCAD設(shè)計(jì)機(jī)械工程圖的方法研究
文章利用Pro/E參數(shù)驅(qū)動(dòng)的三維模型設(shè)計(jì)、工程圖功能和AutoCAD靈活方便、功能強(qiáng)大的二維圖形標(biāo)注與編輯功能,結(jié)合實(shí)例來(lái)分析利用此兩種軟件聯(lián)合設(shè)計(jì)機(jī)械工程圖的方法。兩者的結(jié)合極大地提高設(shè)計(jì)效率與質(zhì)量,在機(jī)械制圖領(lǐng)域有一定的現(xiàn)實(shí)意義。 [詳情]

隨著數(shù)控機(jī)床的普及,螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng),利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋,刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng),在垂直面內(nèi)則直線移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多,本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析介紹。 [詳情]

文章通過(guò)對(duì)功能按鍵模具型腔電極的設(shè)計(jì)研究,分析了電極設(shè)計(jì)的原則和要點(diǎn),給出了NX軟件平臺(tái)上電極設(shè)計(jì)的流程,制定了功能按鍵模具型腔的加工工藝方案,詳細(xì)分析了電極的設(shè)計(jì)方法,完成了電極的完整設(shè)計(jì)。 [詳情]

數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護(hù),才能保證設(shè)備的利用率。特別是數(shù)控機(jī)床的電氣維修,要保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。 [詳情]