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如何調(diào)試監(jiān)控?cái)z像機(jī)的配置與畫面？

攝像機(jī)的分辨率再高，系統(tǒng)的技術(shù)水平也達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)，但攝像機(jī)的圖像一旦出現(xiàn)俯視、側(cè)視、逆光、有效畫面小，甚至出現(xiàn)盲區(qū)和死角等問題時(shí)，監(jiān)控圖像還是起不到預(yù)期的效果和作用。 [詳情]

日本MAZAK | 大口鈑金工廠生產(chǎn)改造實(shí)例！

MAZAK作為世界知名機(jī)床生產(chǎn)廠家，一貫秉承自動化、柔性化、智能化的生產(chǎn)理念，為客戶提供先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，也在不斷探索最先進(jìn)的生產(chǎn)理念及最優(yōu)化的生產(chǎn)方式。 [詳情]

24個垃圾填埋滲濾液處理項(xiàng)目案例詳析（圖文）

垃圾滲濾液的2008年版標(biāo)準(zhǔn)又堪稱“全球最嚴(yán)”。不僅嚴(yán)于大部分發(fā)達(dá)國家的同類標(biāo)準(zhǔn)，也嚴(yán)于國內(nèi)化工、醫(yī)藥等其他行業(yè)。從一線城市到小縣城，垃圾填埋場乃至主管單位都在攻克難題：如何在非常嚴(yán)格的國標(biāo)下達(dá)標(biāo)排放？下面為大家精選了24個垃圾滲濾液處理項(xiàng)目案例。 [詳情]

動力電池原理概念 原來如此簡單！

小編將通過最淺顯易懂的方式解讀動力電池的相關(guān)概念、結(jié)構(gòu)及工作原理，讓大家對動力電池有更深入的理解。 [詳情]

高精度薄板沖壓模具的設(shè)計(jì)與加工

壓盤簧片是我公司N2系列產(chǎn)品中的沖壓制件，如圖1所示，制件材料為不銹鋼，料厚t=0.1mm，形狀比較簡單，但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和嚴(yán)格的公差要求決定了模具必須有很高的加工精度，而且由于沖壓車間更新了日本產(chǎn)的高速沖床，性能參數(shù)也得到了很大的提高，因此先前的模具結(jié)構(gòu)和制造工藝就有了一定的缺陷，影響了模具的生產(chǎn)性。[詳情]

數(shù)控機(jī)床電氣故障常用的診斷方法

故障分析與診斷是數(shù)控機(jī)床故障排除過程的最重要環(huán)節(jié)，分析出了故障原因，問題也就迎刃而解。因此，故障分析方法對數(shù)控電氣維修工作十分重要。 [詳情]

淺析數(shù)控機(jī)床使用中的安全問題

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度已從80年代的16m/min到現(xiàn)在的24～40m/min，主軸轉(zhuǎn)速也從2500r/min上升到現(xiàn)在6000～40000r/min，機(jī)床結(jié)構(gòu)也從敞開型向封閉型轉(zhuǎn)變。[詳情]

PLC控制的多工序氣動夾具設(shè)計(jì)

本文以某系列升降機(jī)中B型聯(lián)軸器為例，在分析其加工工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)多工序加工對數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備與夾具裝置的要求，提出用夾具的柔性化替代機(jī)械零件多工序加工依賴于數(shù)控機(jī)床的高柔性，從而解決目前企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)問題。基于西門子A7-200PLc編制程序控制氣動夾具，給出夾具控制流程圖，定義I／0口，編制梯形程序生成語句表，并成功調(diào)試。該夾具的成功開發(fā)，為實(shí)際生產(chǎn)中制定同類機(jī)械零件的加工工藝方案和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)程序控制氣動夾具融入到數(shù)控機(jī)床中的柔性制造系統(tǒng)提供參考。 [詳情]

復(fù)合刀具在孔系加工中的應(yīng)用

本文主要介紹了復(fù)合刀具在孔系加工中的選型，以及根據(jù)不同孔系情況對復(fù)合刀具的改進(jìn)設(shè)計(jì)和合理選用復(fù)合刀具具的組成。在孔系加工中，選用復(fù)合刀具后，可以明顯提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，保證零件的加工精度等。 [詳情]

基于Cimatron E7.0的模具高速加工編程模板設(shè)計(jì)

本文論述了高速加工技術(shù)應(yīng)用于模具制造的優(yōu)點(diǎn)及當(dāng)前存在的問題?？偨Y(jié)了高速加工對刀具路徑要求。以飛輪殼凹模高速數(shù)控加工程序編制為例，詳細(xì)介紹了利用Cimatron E7.0軟件編制模具高速加工程序的方法。提出了利用設(shè)計(jì)模具編程模板解決當(dāng)前某些問題的方法。編程模板在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了CAPP與CAM編程的一體化操作和信息的有效集成，幫助工藝人員快速、精密地完成零件的加工制造，并且不僅使加工效率大大提高，還使模具表面質(zhì)量更佳，使用壽命更長。 [詳情]

基于UGNX6.0的整體葉輪加工工藝及數(shù)控編程

葉輪是典型的通道類曲面零件，不同加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量對葉輪的使用性能有很大影響。文中對整體葉輪加工工藝進(jìn)行了分析，確定了數(shù)控五軸機(jī)床加工葉輪的工藝流程，并使用UG.60 軟件特有的可變輪廓銑削功能對加工刀路進(jìn)行了編程，并進(jìn)行了刀路軌跡仿真。 [詳情]

4+1加工工藝的優(yōu)點(diǎn)

4+1加工工藝比5軸加工效果更好，刀具壽命、切削時(shí)間和工件表面粗糙度等均能夠得到一定改善。[詳情]

變速器加工中的斷屑與毛刺控制

切屑控制攸關(guān)每個工廠的生死存亡，切削刀具業(yè)最關(guān)心的問題就是如何始終如一的保持延性鋼（例如SAE 1018、1020和8620）的斷屑能力并且很好的控制毛刺。[詳情]

淺談數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展

數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動強(qiáng)度和易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前在機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。　[詳情]

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)典型故障及處理方法的探討

數(shù)控機(jī)床對于我國的零件的加工以及工業(yè)的發(fā)展做出了十分重要的作用，液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一，但是由于數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)缺少相應(yīng)的維護(hù)工作，由于液壓系統(tǒng)的故障對數(shù)控機(jī)床的加工工作造成了十分嚴(yán)重的影響。[詳情]